接下来的数日,
研究所全员集结、全力攻坚,
五位总工牵头带队,
联合梁晓悦与项目组所有科研精锐,
开启了全方位、无死角的数据核验、
设备改造、工艺落地、样品复测工作,
每一步都严谨细致、精益求精。
按照梁晓悦手绘的全套设备改良图纸,
设备组工作人员逐一拆解、改造、重装老旧实验设备,
每一项改良都精准针对六十年代设备的原生设计缺陷,
就地取材、务实落地,
细节考究、零冗余、零偏差。
针对老式恒温箱温差浮动大、
存在全域测温死角、
无法精准控温的核心问题,
工作人员严格参照图纸标定尺寸,
裁切加厚工业防火石棉板材,
分层贴合箱体四壁、箱顶与箱底,
打造双层密闭隔热夹层,
彻底隔绝外界室温波动、
设备制热不均带来的温度偏差。
同时摒弃原设备单一测温点的简陋设计,
按照左上、正中、右下三角点位,
固定三支经过专业计量校准的精密水银温度计,
实现箱内全域实时测温,
彻底消除局部温区温差死角。
团队还废除了原有高低两档固定机械档位的粗放模式,
改用人工分钟级精细化控温方式,
通过间歇性启停加热管、
微调顶部圆形透气孔的开合幅度与时长,
精准匹配梯度升温工序,
硬生生将原本±5c的巨大温差误差,
牢牢压缩至±0。8c的高精度区间。