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第731章 铁器自给（第1页）

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章：铁器自给（至元三十八年夏?白虎城铁工坊）

至元三十八年夏至，水工刘河在勘察湖岸时，发现北岸黑石滩的石块

“击之有声，碎之带红”，当即请铁工坊老匠王铁山查验。王铁山用

“火试法”——

将石块投入炭火，见其熔化后呈亮黄色，拍膝道：“是赤铁矿！含铜量低，炼出的铁够硬。”

脱脱随即下令设

“铁矿采场”，调三十名汉匠与二十名使虎部落壮丁组成采矿队，汉匠李二柱教部落人辨认矿脉：“看岩层纹路，铁锈色越重，矿质越纯；敲开石块，断面有金属光泽的才是好矿。”

采矿工具沿用汉地

“三凿两撬”

法：先用铁凿凿开矿层（每凿深三寸），再用撬棍撬动矿石，最后用麻绳捆扎搬运。因贝加尔湖沿岸多冻土，需

“先烧后采”——

冬季烧柴融冻，夏季趁土层松软开采，采场边缘设

“支护木架”（防塌方），每日收工时用

“草木灰盖矿堆”（防雨水冲刷矿粉）。使虎部落首领巴图见族人学得快，对王铁山说：“黑石能变铁器，比打猎还神奇。”

首月采出矿石五十石，王铁山在《矿场日志》记：“北岸矿脉东西长百丈，南北宽三十丈，初步估算可采三年。”

脱脱巡查时见矿场秩序井然，命人在采场立碑：“凡私采矿石者，罚没工具，充作矿场苦役三月。”

铁工坊选址在白虎城西南（避居民区烟火），王铁山按

“依山傍水”

原则建熔炉：背靠小山（挡风），前临溪流（取水），熔炉主体为

“地穴式”——

深挖五尺为炉膛，用耐火黏土（掺羊毛增强黏性）砌炉壁，炉顶设

“斜烟筒”（高两丈，防逆风倒灌），底部留

“出铁口”（用耐火砖封堵，出铁时敲开）。

“寒地烧炉，火要旺，风要足，”

王铁山对工匠们说，“燃料用‘硬木炭’（松柴烧制，比杂木炭耐烧），每日需备千斤；鼓风用‘双囊风箱’（两人交替拉动，风力比单囊大三成）。”

为防炉温流失，炉壁外裹草绳（涂泥浆防冻），冬季在炉旁设

“保温棚”（用毡布搭建）。学徒狗剩初次拉风箱时手忙脚乱，王铁山用蒙语喊道：“拉到底，推到顶，风匀了铁才化得透！”

试炉当日，王铁山亲自掌火：先烧火预热两时辰，待炉壁发红，投入矿石与木炭（比例三比一），持续鼓风。三个时辰后，他敲开出铁口，赤红铁水流入泥范（预先制好的凹槽），冷却后成

“生铁块”（每块重十斤）。脱脱见首炉出铁三十块，赞：“有铁便有器，白虎城腰杆硬了。”

王铁山传授汉地

“灌钢法”：先将生铁烧至半熔（呈

“铁水团”），再掺入熟铁（锻打过的软铁），用长钳翻动，使铁水均匀渗入熟铁。寒地温度低，他调整工艺：“生铁多烧一刻，熟铁提前预热，炭火加硫磺少许（助熔化）。”

每炉钢需

“三炼三锻”：初炼去杂质，二炼调硬度，三炼定型，锻打时用

“冷水淬火”（将热铁浸入溪流，增强硬度）。

铁匠们分工明确：汉匠张打铁掌锻打，蒙古匠阿古拉添炭，使虎部落匠巴图拉风箱，王铁山巡回检查：“钢坯敲打要匀，每寸锻打二十下，纹路才细密；淬火时间要准，多浸一刻则脆，少浸一刻则软。”

一次狗剩锻打的钢坯出现裂纹，王铁山当即重炼：“铁器关乎性命，军器裂了害士兵，农具裂了误农时，半点马虎不得。”

改良后的灌钢法在寒地成效显着：炼出的钢